說實話，真空泵很多故障問題的出現無關使（shǐ）用者的地域問題，就像真空泵漏氣（qì）這（zhè）個就是其內部的問題，一般（bān）情況下，真空（kōng）泵容易漏氣的（de）部位有哪（nǎ）些？還有如果出現（xiàn）漏氣情況，我們應該如何去（qù）解決它，解決之前（qián），我們要知道真空泵有沒有漏氣（qì），因此，本（běn）文將由真空泵維修專家指導如何判斷真空泵有沒有漏（lòu）氣（qì），以及總結（jié）了幾點漏氣原因。

真空泵易漏氣的部位有：焊縫起焊及收焊部位，兩條焊縫交叉點，波紋管焊接部位，管接頭（tóu）焊縫（féng），受運動影響的（de）釺焊焊縫。法蘭密封或動密封處，如果安裝前仔細清洗，裝配合理，這種部位不易漏氣。金屬一陶（táo）瓷、金屬一玻璃封接處，如引出電極、規管的高壓引線，管腳，管帽等（děng）處。受冷、熱（rè）衝擊影響（xiǎng）的焊縫。

真空泵維修專家指導如何判斷真空泵有沒有漏（lòu）氣，總（zǒng）結如下：

1.查看真空泵（bèng）調速給水泵（bèng）的重力回水能否導（dǎo）入凝汽器（qì），若是回水量較小，水封袋封不住應（yīng）將（jiāng）給水泵密封水重力（lì）回水倒至地溝。

2.查看真空損壞門封閉，不走漏口。

3.查看真空泵狀況的抽（chōu）汽管道與汽缸聯接（jiē）的當地能否漏空氣，此（cǐ）處漏空氣在負荷降低時真空降低，負荷（hé）升（shēng）高後真（zhēn）空稍有上升。

4.查看凝汽器（qì）汽側放水門封閉，不（bú）走漏。

5.查看處（chù）於負壓（yā）狀況下的低壓加熱器水位能（néng）否正常，放地溝門能否緊密。

6.查看真空（kōng）體係的水（shuǐ）位計（jì）不割裂（liè）、走漏。

7.查看真空體係閥門的水封、管（guǎn）道、法蘭或焊口有否不緊密處，尤其是脹大箱或鍋爐起動（dòng）分離（lí）器至凝汽（qì）器的管道及閥門（mén）口。

8.查看真（zhēn）空泵低壓缸排汽安全門。

真空泵（bèng）維修（xiū）廠家表明，一般真空泵（bèng）漏氣是由以（yǐ）下幾點情況引發的。

1)真空泵密封不嚴：擰緊所有的聯接螺栓（shuān），擰緊填料壓（yā）蓋，緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地（dì）方（fāng）。或（huò）者更換墊片、填料。對於空氣泄漏之處，還（hái）可以（yǐ）塗上油石灰等作為（wéi）臨時的補救措（cuò）施。

2)軸承歪斜：這種現象使葉輪傾斜地（dì）裝在泵體中。對於單作用（yòng）泵而言，其軸向間隙不均勻，葉豔旋轉時，必然會有一部分與（yǔ）側蓋摩擦，擦傷側蓋和葉輪端麵，使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過增大（dà）了的間隙時，大量地泄漏到吸入腔裏去，使真空度或排氣壓力降（jiàng）低。這（zhè）時就要將軸（zhóu）承拆下來進（jìn）行修理，然後再進行正確地安裝。

3)前後側蓋不同心：可能真空泵的前後側蓋有著（zhe）較大的（de）不同軸度，後果與軸承歪斜的相同。

4)真空泵（bèng）發熱：真空泵溫度升高，飽和蒸汽壓也隨之升（shēng）高（gāo），這樣就（jiù）會降低真空度，但這對排氣壓力是沒有什麽影響（xiǎng）的。