模具企業為了縮短（duǎn）製模周期、提高市場競爭力，采用真空係統技術越來越多。真空係統在（zài）鑄（zhù）造（zào）模具中的應用一般主要（yào）用於大、中（zhōng）型模具加工，如（rú）汽（qì）車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲麵加（jiā）工，其曲麵加工精度可達0.01mm。在生產中采用真空係統技術，可（kě）大大縮短製模時（shí）間（jiān）。經高速銑削（xuē）精加工後的模具型麵（miàn），僅需略加拋光便可使用，節省了大量修磨、拋光時間。增加真空（kōng）係（xì）統，是模具企業設備投資的重點（diǎn）之一。

鑄（zhù）造模具用真空係統原理是什麽？

鑄造模具是指為了獲得（dé）零件的結構形（xíng）狀，預先用其（qí）他容易成型（xíng）的材料做成零件的結構形狀，然後（hòu）再在（zài）砂型（xíng）中放入模具，於是（shì）砂型中就形成了一（yī）個（gè）和零（líng）件結構尺寸一樣的空腔，再（zài）在該（gāi）空（kōng）腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固（gù）之後就能形成（chéng）和模具形狀結（jié）構完全一樣的零件了。鑄造模具是鑄造工藝中重（chóng）要的一環。

真空係統的工作原理（lǐ）是啟動係統，主真空泵（bèng）組開始工作，直到真空罐內真（zhēn）空度達到設定的上限值（zhí），真空泵自動停止運行，中央真空係統內的真空由管路上的真空（kōng）止回（huí）閥自動截止而得到維持。如因工作需求真空（kōng）罐內真空度下降並低於設定的下限值時，備用真空泵組自動啟動。由此循環往複，真空係統的（de）真空度能夠維持（chí）穩定的（de）真空源，滿足生產（chǎn）的（de）要求（qiú）。

其應用行業：電工、紡織、CNC雕（diāo）刻機、真空成型機（jī）、折（shé）頁機、爆光（guāng）機、計算機（jī）、半導體運用、線路板、電池、電容、裝訂（dìng）機、照（zhào）相製版機、冷凍空調（diào）製程真空、包裝機、變壓器、光學鏡片、自動注型、聚氨脂工藝（yì）、標簽粘貼機、曬版機、線路板機（jī）真空升（shēng）降機、真空吸盤、印刷機、VCD&DVD光盤表（biǎo）麵真空濺鍍、工業爐、冶煉和熱處理、金屬真空鍍膜、真空（kōng）焊（hàn）接、電子束焊等、真空鍍膜、真空幹焊、真空包裝工業、空間模（mó）擬、科研領域（yù）、醫院（yuàn）負壓係統、環保工業、電子工業、實驗室、塑膠工業、一般機機械、玻璃、大（dà）理石、金屬大型重物真（zhēn）空搬運等工業。

真空係統在壓鑄機進行壓射時，將型腔（qiāng）中的空氣快速抽出，從而（ér）實（shí）現真空（kōng）壓鑄。由於壓射過程時間很短，所以無法依靠真空泵把空（kōng）氣排出，這一過程的實現是（shì）依靠（kào）真空（kōng）罐實現。真空泵的作用是將真空罐裏的空氣（qì）排出，使真空罐保持在一個較高的真空水平，然後在壓鑄的瞬間，控製係統把真空罐和型腔的開關打（dǎ）開，這樣子才能快（kuài）速地實（shí）現型腔真空。

隨著鑄造模具廠家對產（chǎn）品質量要求（qiú）的提升，真空係統會被越來越（yuè）多的企業所采（cǎi）用。真空係（xì）統不（bú）僅要將型（xíng）腔的空（kōng）氣吸出來，而且要實（shí）現吹氣、測量、檢（jiǎn）測和數據記錄等功（gōng）能。

用戶要求模具交付期越來越短、模具價格越來越（yuè）低。為了保證按期交貨，有效地治理和控（kòng）製成本已成為模具企業生存和發展的主要因素。采用先（xiān）進的治理信息係統，實現集成化（huà）治理。隨著壓鑄（zhù）行業（yè）的發展，真空係統被越來越多的壓鑄廠（chǎng）家所采用。現在，很多廠家對壓鑄件的要求（qiú）越來越高。真空（kōng）係統在鑄造模具中的應用主要有兩（liǎng）個方麵的優勢，第一是減少產品氣孔（kǒng），從而提高產品（pǐn）合格率，第二是降低金屬液前端壓力（lì），有利於填充成型。