真空泵在長（zhǎng）期使用之後有時會出現發熱的現象，這是由於什麽原（yuán）因引起的？都（dōu）有哪些排除方法呢？下麵跟著（zhe）普諾（nuò）克（kè）真空泵維修廠家（jiā）一起來看看真（zhēn）空泵維修之長期發（fā）熱的原因

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真空泵維修之長期發熱的原因

1、真空泵循環（huán）水（shuǐ）的水量過少，循環水有（yǒu）兩個用（yòng）處：一（yī）是給真空泵降溫；二是水在葉輪的的轉動下在泵（bèng）腔內形成水環；空氣在葉輪的轉動下在水環內壓縮空（kōng）氣。

2、吸的（de）氣體溫度較高，循環水超30°真空度降低，連續運轉一（yī）天（tiān）後，真空（kōng）泵就（jiù）和家裏燒水的水壺一樣，泵內產生水垢，葉輪運（yùn）轉困難（nán）後（hòu），摩擦增大造成發熱。

3、閥片開裂：當一個（gè）閥片開裂時，葉輪兩（liǎng）邊的壓力將（jiāng）不（bú）平衡，轉子會發生軸向力（lì），使軸承負載加劇，長期運轉會（huì）使軸承溫度上升（shēng）。

4、軸端密封失效：當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞後，會形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內，會形成泵的吸氣（qì）及排氣性能。若隻要一側（cè）密封失效時，會形（xíng）成葉（yè）輪兩（liǎng）邊壓力不平衡，轉子發生軸向力，使軸承負載（zǎi）加劇，從而使軸承（chéng）溫度增加。

5、軸（zhóu）承預緊（jǐn）力過（guò）大：這種情況會促進軸承遊隙削減或無遊隙，形（xíng）成軸承升溫。

6、轟動影響：當（dāng）泵體或軸（zhóu）承轟動較大時都會發生軸（zhóu）承溫度過高的表象。

7、光（guāng）滑表象：光滑脂增加量過大過（guò）小，或光滑脂類型不符（fú）合，其使用時間過長或許光滑脂被汙染都會形成軸承發熱。

8、軸承損（sǔn）壞：軸承翻滾體（tǐ）及軸承保持架損壞後都會伴有軸承過熱的表象呈現。

真空泵維修排除方法

1、電機（jī）護照拆下來，轉動電機的風扇翅子是否運轉靈活，轉（zhuǎn）動靈活就（jiù）是沒（méi）有水垢，運轉吃力，就拆開泵的（de）排氣管路，用手燈看看內部有沒有水垢，產生水垢會造成葉輪運轉困難，燒毀電機（jī），機械密封（fēng）的彈簧（huáng）也容易因水垢抱死在軸上，端麵磨損後不（bú）能自動補給，造成機械（xiè）密封（fēng）處漏水燒（shāo）毀電（diàn）機。

2、真空泵是抽氣泵，允許（xǔ）有少量液（yè）體，所吸物料如（rú）含有大量水分，前麵應加裝緩衝罐，吸入大量水會（huì）打碎葉輪。真（zhēn）空泵所吸的氣體溫度較高，用自來水做循環水，或用冷（lěng）凝器給氣（qì）體降溫。

3、應及時（shí）替換閥片。

4、檢查軸端密封。

5、調整軸承預（yù）緊力。

6、查看泵體找出轟動緣由，消除轟動，則軸承溫度康複。

7、此刻，應查看光滑脂類型，問詢真空泵維修廠家適宜的用量，調整好光滑脂即可康複軸承溫度。

8、軸承損壞有必要及時替換新軸（zhóu）承。