PVC透明片材擠出生產專用真空係統，具有高效率的特點，同時能夠節省費（fèi）用。PVC壓（yā）延透明片是硬質（zhì）PVC的主（zhǔ）要品種之一，通（tōng）常直接用（yòng）pvc樹脂粉（fěn）生產的話一般采（cǎi）用錐形雙螺杆擠出生產，用pvc顆（kē）粒料生產的一般采用單螺杆擠出生產。但是在生產過程常（cháng）見遇見的問題是：氣泡、晶點較多、片材顏色發黃等問題（tí）。針（zhēn）對（duì）這些問題需要綜合（hé）考慮多種原因，選擇最優的解（jiě）決方（fāng）案，香蕉污视频推薦的是真空（kōng）係統在PVC透明片材擠出生產中的應用這一種，接下來我們分析下。

目前包裝行業欣欣向榮，塑（sù）料包裝成了我們生活中不可或缺的一部分。許多玩（wán）具（jù）的塑料包（bāo）裝都是由塑料板衝壓而成的。塑料（liào）板加工首先需（xū）要將塑料（liào）或玻（bō）璃顆粒進行進料和（hé）擠出，普通的擠出裝置，擠出不夠均勻，擠出（chū）效率地下，而（ér）且如（rú）果裝置中（zhōng）間混入異物，很容易對擠出裝置造成損壞。

首先，我們先來了解下PVC透（tòu）明片材擠出生產中遇到問題的原因。

一、顏色發黃問題

1、PVC本身穩定差

2、穩定劑不足

3、溫控儀出問題

二（èr）、片（piàn）材有小氣（qì）泡

1、PVC原料中水分過多：如在夏季的陰雨天，原料受潮，即可能水份在機筒中（zhōng）不能充分排出，受熱膨脹，然後在片材中形（xíng）成（chéng）氣（qì）泡。

2、另外助劑也有可能含水分（fèn）過（guò）高。

三、片材中晶點數超標（biāo），也稱之（zhī）為（wéi）魚（yú）眼

一（yī）些PVC樹脂顆粒不塑化，或者塑（sù）化不好。形成原因有：PVC樹脂本身（shēn）質量不好。

片（piàn）材擠出成型用真空（kōng）係統的特性

在塑（sù）料加工中又稱擠出成型或（huò）擠塑，在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過擠（jǐ）出機料（liào）筒和（hé）螺杆間的（de）作用，邊受熱塑化，邊被螺杆向前（qián）推送，連續（xù）通過機頭（tóu）而製成各種截麵製品（pǐn）或半製品的一種加工方法。

在化學（xué）纖維工業中也有（yǒu）用擠出機（jī）向噴絲頭供料，以（yǐ）進行熔（róng）體紡絲。擠出應（yīng）用於熱塑性塑料和橡膠的加工，可進行配料、造粒、膠料過濾等，可連續化生產，製造（zào）各種連續製品（pǐn）如管（guǎn）材（cái）、型材、板材（或（huò）片材）、薄膜、電線電纜包（bāo）覆、橡膠（jiāo）輪胎胎麵條、內胎胎筒、密封條等（děng），其生產效率高。在合成樹脂生產中，擠出機可作為反應器，連（lián）續完成（chéng）聚合（hé）和成型加（jiā）工。

真空係統在PVC透明片材（cái）擠出生產中的應用，可以提供了一種（zhǒng）片材（cái）擠（jǐ）出（chū）生產線，設計合理，不（bú）需人工，降低了（le）勞動強度，其具有操作簡單，使用方便，成（chéng）本低、生產效率（lǜ）高（gāo）和節能環保的，同（tóng）時提高塑料片（piàn）材（cái）的性（xìng）能，降低塑料片材的生產成本，生產塑料片材是大都采用多層共擠複合的方式擠出，其具有節省材料、材料多樣化、不用有毒粘合劑、複合環保要求等優點。