隨著任（rèn）務需（xū）求量（liàng）的增加，TATB的生產規模也在（zài）不斷擴大，機械設（shè）備的安全操作及控（kòng）製也變得更加危險和複雜，在（zài）TATB生產過程中，由於它具有易燃、易爆等特點（diǎn），一不小心就（jiù）會（huì）造成事故（gù），真空係統是（shì）保障TATB生產平穩（wěn）進行的一個重要而基本的設施條件，在TATB生產過程（chéng）中的洗滌工（gōng）序不可或缺，一旦生產過程中的真空狀態被打破，將會嚴重影響產品質量及生產過程，而保證真空泵的良（liáng）好運行是保持生產過程真空狀態的首要條件。那麽，小編接下來介紹下真空係統在TATB生（shēng）產中的應用。

采用香蕉污视频真空係統進行安全防護是十分重要的（de）。

三氨基三硝基苯（TATB）生（shēng）產中所使用（yòng）的真空係（xì）統經長時運行後，頻發噪音變大、卡（kǎ）軸啟動困難、功耗增加等各類（lèi）故障，香蕉污视频認為TATB生（shēng）產過程中副反（fǎn）應產（chǎn）生的腐蝕性產物是導致活真空係（xì）統設備故障的主要誘因。

通過對TATB生產工藝的分（fèn）析，發現原料和產（chǎn）物受熱分解產生的（de）腐蝕性氣（qì）體是導致真空係統長期運行（háng）故障頻（pín）發的主要原因。

該真空係統出廠時已經包括了抽速（sù）控製、進氣過濾、主要運行數據顯示、運行保護及遠程控製接口等。隻需要在現場進行簡單的連接電源和管道（dào），即可以組成一個完整的真空係統。真空係統的（de）控製係統由先進的PLC控製係統經過編程後組成，以觸摸屏為人機界麵，實現對（duì）真空係統、工件行走、磁控靶、工藝設定和執行、報警保護係統等的全自動（dòng）化控製。

真空係統使用方法：

1． 連接各部件，分別檢查真空泵管與真空泵連接處、真空泵管與（yǔ）使用設備連接處、真空調節閥旋鈕是否旋緊、塑料過濾杯與（yǔ）表頭（tóu）是否旋緊，確保無漏氣。

2． 接（jiē）通電源（yuán），開機，真（zhēn）空泵啟動（dòng）。

3． 工作過程中，可通過（guò）活真（zhēn）空係統進氣口下方的過濾杯底部的金屬旋鈕（即真（zhēn）空調節閥）來調節真空度和抽氣（qì）速度。

4． 工（gōng）作結束後，關機。

本篇文章打算（suàn）公開了一種TATB生產工藝中硝化反應（yīng）廢（fèi）水（shuǐ）的處理方法：真空係統在TATB生（shēng）產中的應用，屬於化學工藝廢水處理技術（shù）領域。將TATB硝化反應（yīng）產（chǎn）生的廢水過濾，收集沉澱，洗滌，得到硝化廢水；將（jiāng）所述硝化廢水加入裝填有超高（gāo）交聯吸附樹脂的吸附柱，使廢水中（zhōng）的苯酚（fēn）類（lèi）化合（hé）物吸附在樹（shù）脂上（shàng），同時得到（dào）流出液，所述流出液即（jí）為處理後的硝化廢水，並對超高（gāo）交（jiāo）聯吸附樹脂進行脫附處（chù）理，循環利用。所述硝化反應廢水的處理方法在提高廢水處（chù）理效（xiào）果的（de）同時實現2，4，6-三硝基間苯三酚和酸液（yè）的循環利用，減少汙（wū）染（rǎn），降低成本，實現廢水治理與資源回收循環利用（yòng）的有機結合。