啤酒工藝中，對真（zhēn）空的要求非常高，因此，我們常飲用的啤酒在最終上蓋之前，也是需要用真空係統在啤（pí）酒工（gōng）藝中的應（yīng）用，對其進（jìn）行抽真空，主要是用於灌（guàn）酒工序中。啤酒生產過程主要分為：製麥、糖化、發酵、罐裝四個部分。真空係統應用中，被抽取的氣體不（bú）單單包括應（yīng）用工藝中產生的各種氣體，還包括的係統中原有（yǒu）的大（dà）氣空氣等，那總體來說都（dōu）有哪些呢，今天小編來為您理一理。

真（zhēn）空係統的應用中，被抽取的氣體主要有哪（nǎ）些（xiē）？

1、真（zhēn）空係統工藝過程中產生的氣體

它包（bāo）括工藝過程（chéng）中材料放出的氣體以及工藝（yì）需要而引入的氣體，同時真空係統中液體或固體蒸發的（de）氣體也包含其中。不同的（de）工藝過（guò）程以及不同的被（bèi）處理材料，這部分氣體（tǐ）的量的計算都是不（bú）同的（de）。

2、真空（kōng）係統內原本存在的大氣氣體

真空係（xì）統（tǒng）中真空容器（qì）室、真空管路等，這些原本（běn）就含有一定量的大氣氣體成（chéng）分，在抽氣初期，它們是真空係統抽氣的主要氣（qì）體負（fù）荷，也是被係統最早抽走的（de）。

3、真（zhēn）空係統中的泄漏氣體

泄漏氣體包括大氣通過真空密封（fēng）的連接處以及各種（zhǒng）漏隙通道泄漏進入（rù）真（zhēn）空係統內部的氣（qì）體。對於確定的（de）真空係統來說（shuō），泄漏的氣體量是一個（gè）常數。不（bú）同的真空係統應用、不同的極限（xiàn）壓力，對（duì）泄漏氣體（tǐ）的量也有嚴（yán）格（gé）的限製。

4、真空係統中各種材（cái）料（liào）表麵解吸釋放（fàng）出來的氣體

常壓下，真空係統中的材料表麵會吸附、溶解部分氣體。在負壓狀態下，這部分氣體會被重新釋放出來。它的放氣流量與材料性能、處理工藝以及材料表麵狀（zhuàng）態有關。

5、真空係統外（wài）大氣通過器（qì）壁材料滲（shèn）透到係統內的氣體。

成品啤酒的包裝通常有幾種包裝形式：瓶裝，罐裝和桶裝（zhuāng）。再加上瓶子形狀（zhuàng）和容量的差異，標簽，瓶蓋和瓶蓋的差異以及各種外包裝構成了市場上琳琅滿目的啤酒產品。瓶（píng）裝啤酒（jiǔ）是最流行的包裝形式，它也有最（zuì）典型的包裝工藝，即洗（xǐ）瓶，裝酒，密封，殺菌，貼標簽和包裝。此過程需要（yào）使（shǐ）用香蕉污视频真空係統來提供幫助。

早期的啤酒生（shēng）產（chǎn），設備落後，監測過程多為（wéi）手工。再加上啤酒生產的長期特點，手工（gōng）任務量太大（dà），容易出現（xiàn）質量問題。雖然一些控製裝置是在後期（qī）啟（qǐ）動的，但大多（duō）數控（kòng）製（zhì）裝置控製過程簡單，能見度差，生（shēng）產過程數據無法有效保存和（hé）分析，控製精（jīng）度和靈活性也較差。隨著近年（nián）來進口真空係統的迅速普（pǔ）及（jí），人們開始使用真空係統自動控製啤酒生產過程，真空係統在啤酒工（gōng）藝中的應用避免人為（wéi）操作的錯誤，具有足夠的靈活性，控製過（guò）程的精度也取得了（le）很大進步。