隨著對材料的要求日益提高，真（zhēn）空冶金逐步得到發展，真空冶金開始用（yòng）於有色金屬的還原、有色金屬及其合金的精煉、熔鑄，以（yǐ）及某些冶金中間（jiān）產品的分離，成為現代冶金（jīn）的重要領域，涉及到冶金的各個方麵。羅茨真空泵技術在冶金工業中的應用也（yě）越來越多，它的效益也越（yuè）來越顯著。本文打算介（jiè）紹下（xià）羅（luó）茨真空（kōng）泵在真空冶金中的應用相關知（zhī）識點。

真空冶金是（shì）在低於標準大（dà）氣壓條件下進行的冶金作業。可以（yǐ）實現大氣中無法進行的冶金過程，能防止金屬氧化，分離沸點不同的物質，除去金屬中的（de）氣體或雜質，增強金屬中碳的脫氧能力，提高金屬和合金的質（zhì）量。真空冶金一般用於（yú）金屬的熔煉、精煉、澆鑄和熱處理等，隨著尖端科學技術的迅速發（fā）展，真空冶金在稀有金屬、鋼和特種合金的冶煉方麵日益廣泛地得到應（yīng）用。

香蕉污视频羅茨真空泵工作原理（lǐ）：

羅茨真空泵是運行（háng）真空泵並一起（qǐ）在所有工業真空應（yīng）用中需要抽（chōu）吸量的大量的前級泵運（yùn）行。

羅茨真（zhēn）空泵運轉完全呼叫無接觸，無密封油或其他工作液體的壓縮室。 羅茨真空泵都（dōu）配備了旁（páng）通閥，這就要求免費維（wéi）修。

憑借廣泛的抽吸能（néng）力和極限（xiàn）壓力，羅茨真空泵可定製，以成為一個綜合性的真空（kōng）係統的一個前級（jí）泵，這使我們能夠定（dìng）製適合工業應用的大部分地（dì）區（qū）的解決（jué）方案，也（yě）需要與高（gāo）的真空度高效（xiào）率。

對（duì）於疏散爆炸性氣體或過程確實發生在易燃易爆的環境（jìng）機械增壓技術，是基於成熟的對流的概（gài）念冷卻（què）羅茨泵使羅茨真空泵（bèng）具有絕對的安全運行。得益於先（xiān）進的工業設計和嚴格（gé）測（cè）試，羅茨真空泵能夠滿足高要求（qiú）爆炸（zhà）性的工作場合。

羅茨真空泵用途和特點

1、噪聲低（高精度的動平衡）

2、可實現過載保護（溢流閥的設置）

3、在較寬的壓（yā）力範圍內有較大的抽速

4、可抽除高沸點工作介質（氣體保護裝置的設置）

5、檢測（cè）方便（進排（pái）氣口（kǒu）處設有（yǒu）檢測接頭）

6、對被抽氣體中（zhōng）含有的灰（huī）塵和水（shuǐ）蒸氣不敏感

7、驅動功率小

8、該泵廣泛應用於冶金、化工、輕紡、電子、電光源行業

羅茨真空泵在真空冶金中的（de）應用

在煉鋼過（guò）程中如采用在20Torr左右的真空度對鋼水進行真空處理，則對鋼材質（zhì）量有很大提高。如在轉爐煉鋼中，對鋼液進行真空處理可提高其質量。鋼水經（jīng）過真空處理後可以強（qiáng）化煉鋼爐中的熔化（huà）過程，節省鐵合金的消耗。因此，鋼水的真空處理技術在我國已（yǐ）普遍采用。隨著我國鋼鐵工（gōng）業的迅速發展，鋼（gāng）水的真（zhēn）空處理（lǐ）技術的深度和廣度將逐漸擴大（dà）。