隨著國家對各（gè）行業（yè）環保要求逐步提高、工業向新型工業化（huà）發展，食用動物油脂相關產品應用領域不斷擴展，對適用於油脂行業的機械設（shè）備要求也越來越嚴格。油脂精煉生產過（guò）程中蒸汽消耗約占動力成本（běn）的（de）80%，隨著國內油脂市場的競爭（zhēng）日趨激烈，油脂精煉（liàn）車間的節能降耗尤其是降低（dī）蒸汽消耗已成為油脂企業降低成本的技術（shù）關鍵。小編打算通過本文來比較下油脂行業（yè）的傳統工藝與（yǔ）適用於油脂行業的真空係統，兩者之間有何區別（bié），以及（jí）哪一個更好。

油脂行業的（de）傳統工藝與適用於油脂行業的真（zhēn）空（kōng）係統的對比

油脂精煉脫（tuō）臭工段在生產運行時，需（xū）要維持高真空，並抽出大量的可凝（níng）氣體和少量不凝氣體，傳統工藝主（zhǔ）要通過由多級蒸汽噴射泵、冷凝器組成的真空係統來完成，該係統一般安裝在10m高度以上，占據空間大，同時需（xū）消耗大量（liàng）蒸汽和水。

新型的真空係統由（yóu）多噴管多擴壓管和噴射式混合冷凝器組成，在安裝上僅占傳統觀工藝建築麵積（jī）的10%；在能耗方（fāng）麵，蒸汽與水的（de）消（xiāo）耗（hào）僅為25%左右，極大節（jiē）約了廠房建築投資和（hé）油脂精煉的生產（chǎn）成本。該係統目前已在成功應用於化工醫（yī）藥行（háng）業。接下來我們探討下香蕉污视频真空係統的類型和工作原理吧。

真空泵係統的類型有三種：

1.低真空係統

2.中真空係統

①由（yóu）羅茨泵（bèng）為主泵串聯機械泵而構成的係統；

②由油增壓（yā）泵為主泵串聯機械泵而構（gòu）成的係統；

③由羅茨泵串聯小羅茨泵，再串聯機械泵（bèng）而構成（chéng）的係統。

3.高真空係統

①由擴散泵為主泵串聯羅茨（cí）泵，再串聯機械泵而（ér）構成的係統；

②由擴散泵（bèng）為主（zhǔ）泵串聯機（jī）械泵而構成的真空係統；

③由擴散泵為主泵串（chuàn）聯油增壓泵，再串聯機械泵（bèng）而構成的真空係統。

真空（kōng）泵係（xì）統的工作原理

啟動係統主真空泵組開始工作，直（zhí）到真空（kōng）罐內真空度達到設定（dìng）的上限（xiàn）值，真空（kōng）泵自動（dòng）停止運行，中央真空係統內的真空由管路上的真（zhēn）空（kōng）止回（huí）閥自動截止而得到維持。如因（yīn）工作需求（qiú）真空罐內真空度下降並低於（yú）設定的下限值時（shí），備用真空泵組自動啟動。由此循環往複，真空係統的真空度能夠維持穩定的真空源，滿足生產的要求。

綜上所述，在油脂行業中（zhōng），新型真空係統與傳統四級或五級蒸汽噴射泵相比，具有如下（xià）優（yōu）勢：性能穩定，可靠（kào）性（xìng）強；高效節能，蒸汽（qì）與水消耗明顯降低（dī）；噪音低，廢水產生量少，環境更（gèng）為友好；通過引（yǐn）入（rù）該真空技術和產品，大大降低油（yóu）脂行業的生產成本和運（yùn）行成本，促進我國油脂加（jiā）工（gōng）業（yè）的（de）技術進步（bù）。