旋片與泵腔之（zhī）間的間隙用油來作為密封，所（suǒ）以旋片真空泵一般是油封（fēng）式機械真空泵。旋片真空泵可靠耐用，既可以單獨使用，又（yòu）可以作（zuò）為其他高真（zhēn）空泵或超高真空泵（bèng）的前級泵或超高真空泵的前（qián）級泵或預抽泵。旋片（piàn）泵廣泛地應用於（yú）冶金、機械、電子、化工（gōng）、輕工、石油及醫藥等生產和科（kē）研部門。但是，在（zài）長期使用中，它的汙染問題是許多（duō）用戶所頭（tóu）痛的。針對這個問題，本文由真空泵維修公司淺（qiǎn）析旋（xuán）片（piàn）式真空泵汙染及處（chù）理，大家一起來了解下。

真空泵維修公司淺析旋（xuán）片式真空（kōng）泵汙染及處理方法，主要有四點：

1、由於旋片式真空泵機構本身（shēn）固有的自我補償間隙調整作用（yòng），所以它對小的機構損傷不特別敏感。在多數設計中，所選擇（zé）的滑動軸承比球軸承對灰塵的敏感性小。一旦塵粒因重力而從油中分離出（chū）來，油池中（zhōng）就產生沉澱物，它不摻入油（yóu）的循環，直到被清除掉。對於這些塵（chén）粒，可以用油過濾器濾除，但實際似乎不值得。如果汙染嚴重，過濾器的更換過於須繁，就不（bú）如換（huàn）油簡單。在塵（chén）粒進（jìn）入泵內之（zhī）前，最好將其阻（zǔ）止在可處理（lǐ）的位置處。對此，真空泵（bèng）維修采用幹式過濾器和含油（yóu）捕集阱最為（wéi）有效。所選擇的保護方法應取決於所處理的體積、塵粒的大（dà）小和允許的（de）壓強下降。在有磨蝕（shí）塵粒的情況下，應使泵的零件表麵硬度（dù）增高，以延長使用壽命。

2、暴露於低蒸氣壓下的（de）物質並不少見。這些（xiē）物質冷凝在（zài）泵中，並（bìng）與潤滑液混合，或使潤滑液稀釋，或成漆狀（zhuàng）和膠狀（zhuàng）的沉澱物。氣鎮方法對此無能（néng）為力。最好（hǎo）的（de）真空泵維修辦法（fǎ）是當這些蒸氣到達泵之前就將其擋住。但在許多場合下，這樣做是不妥的，因為泵在如此寬的壓強範圍內工作，難以設計出有效的阱，或者由於有一定的汙染物使阱的維護成為困難的（de）問題（tí）。此時，大都采用定期換油的辦法解決。

3、水蒸氣（qì）在緊縮過程（chéng）中會（huì）凝結成水滴，並與（yǔ）真（zhēn）空（kōng）泵混合構成懸浮（fú）液，不隻會使真空度降落，也能使真（zhēn）空泵腔（qiāng）與轉子生（shēng）鏽，破壞密封麵（miàn），使泵的極限真空度降落。為此，防止（zhǐ）水蒸氣對真空泵的（de）汙染（rǎn）很（hěn）重要。香蕉污视频真空泵分享了一些小技巧：

①選用帶有氣鎮裝置的（de）油封機械泵。

②裝油分別器、離心式分別器或油水分別（bié）器，將混（hún）有水的機械泵油中止處置，處置過的油再流（liú）入泵中運用。

③運用吸水性強（qiáng）的單調劑。

④運用液氮冷阱，不隻能有效地吸附水蒸氣，同時還可以阻撓機（jī）械泵油向高真空室返流。

4、嚴格執行設備操作程序，並且（qiě）每次使用（yòng）真空泵後，操作員必須打開（kāi）排水閥，並且泵室中裝有從腐蝕性或其（qí）他有（yǒu）害物質中排出的（de）水，以免殘留在泵內（nèi）。