自冶金工業建立和發展以來，人 們就不斷探索各種工藝方法，從而減少大氣環境和雜質對（duì）金屬材料冶煉的（de）影響，但一直無法（fǎ）從根本（běn）上解決這一（yī）難題，直到真空冶煉技術的出現，才使冶金技術有了根本性的突破。鐵（tiě）合金冶煉的方法（fǎ）有很（hěn）多種，其中一種就是利用真空係統進行冶煉，因此，今天，我司主要分析一下真空係統在鐵合金冶煉中的應用起著（zhe）一個什（shí）麽作用。

鐵合金的一般（bān）用途主要在於：

1、脫氧劑。在煉鋼過程中脫除鋼水中的氧，某些鐵合金還（hái）可（kě）脫除鋼中的其（qí）他雜質如硫、氮等。

2、合金添加劑。按（àn）鋼種（zhǒng）成分要求，添加合金元素到鋼（gāng）內（nèi）以（yǐ）改善鋼的性能。

3、孕育劑。在鑄鐵澆鑄前加進鐵水中，改善鑄件的結晶組織。

4、還原劑，以金屬熱還原（yuán）法生產其他鐵合金和有色（sè）金屬的（de）還原劑；有色合金的合金

5、添加劑；還少（shǎo）量用於化學工業和其他工業。

6、鋼鐵，所有的鋼都是鐵合金的一種，這也使得鐵合金是使用最廣（guǎng）泛，用量最大的合金（jīn）。

鐵合金根據（jù）產品品（pǐn）種和（hé）質（zhì）量要求采用不同的冶（yě）煉方法，主要有碳還（hái）原法（高爐、電（diàn）爐）、金（jīn）屬熱（rè）還原法（fǎ）和（hé）電解法；並可采用脫（tuō）矽精煉、吹氧、真空固態脫碳等方法進行精煉。某些合金元素在礦石中（zhōng）含量很低（dī），必須（xū）先進行（háng）富集，包括選礦和濕（shī）法冶金或火法冶金處理，提取純（chún）淨的（de）氧化物或其他中間產品，再行冶煉。

香蕉污视频真空係統使用（yòng）於抽吸空氣及其它無可凝性（xìng）、無腐蝕性的氣體，廣泛應用於需要大抽速和需要獲得低、高真空的各種真空（kōng）係統（tǒng），更是粗真空和中真（zhēn）空係統首選。例如：真空冶（yě）煉、鋼液脫（tuō）氣（qì）、真空燒結、大型空間模擬實驗中的動態真空的獲得（dé），電力電容器、變壓器真空（kōng）浸漬處理，日光燈管、燈泡自動生產線上的排氣，保（bǎo）溫瓶膽（dǎn）的連續排氣，真（zhēn）空鍍膜設備中的預抽，鎂還原過程中的抽氣，單晶矽（guī）提煉（liàn）過程中的除氣等等（děng）。

真空冶金是（shì）在（zài）低（dī）於標準大氣壓條件下進行的冶金作業。可以實現大氣中無法進行的冶金過程，能防止金屬氧化，分離沸點不同（tóng）的物質，除去金屬中的氣體或雜質，增強金屬中碳的脫氧能力，提高金屬（shǔ）和合金的質量。真空冶金一般用於金屬的熔煉、精煉、澆鑄和熱處理等，隨著尖端科學技術（shù）的迅（xùn）速發展，冶金專（zhuān）用真空係統在稀有金屬、鋼和特種合金的冶煉方（fāng）麵日益廣泛地（dì）得到應（yīng）用。

通過對真空係統在鐵合金冶煉中（zhōng）的應用進行分析，可（kě）以（yǐ）看出真空對冶金過程的重要作用主（zhǔ）要是：1.為（wéi）有氣（qì）態生成物的冶金反應（yīng）創造有利的化（huà）學熱力學和動力學條件，從（cóng）而使某些在常壓下難以進行的冶金過程在（zài）真空條件下（xià）得以實現；2.降低氣體（tǐ）雜質及易揮發性雜質在金屬中的（de）溶解度，相應地降低其在金屬中的含量；3.降低金屬或雜質揮發所需溫度，並提高金屬與雜質（zhì）間的分離係（xì）數；4.減輕或（huò）避免金屬或其他反應劑與空氣的作用，避免氣相雜質對金屬或合金（jīn）的汙染。