本文涉及（jí）原料提純設備技術領（lǐng）域，涉及一種蒸餾提（tí）純裝置專（zhuān）用真（zhēn）空係統。在化工生產過程（chéng）中，對原（yuán）料或者成品的提純工作十分（fèn）重要，提純的方法根據不同的化（huà）工原料（liào）所（suǒ）需（xū）要采用的方法也不同，其中比較重要的一個環節即使蒸餾提純，但是現階段所采用的（de）蒸餾裝置（zhì）基本上都是一次蒸餾既結束提純，這樣的（de）蒸餾提純往往提純的純度比較低，如（rú）果需要多次蒸餾提純則需要反（fǎn）複進行操作，浪費大量的人力物力，給蒸餾提純工作帶（dài）來了十分大的難度，因此這一種提純技術存在缺陷，對此（cǐ）我們需要對蒸餾提純裝置進行革新。普（pǔ）諾克真空科技的技術人員推薦了（le）真空係統在蒸餾提純裝置上的（de）應用，它（tā）可以解決上述的問題。

真空蒸餾具有沸點降低，分解（jiě）聚合的危險性減少等特點（diǎn）。按照係統操作壓（yā）力的不同，真空蒸餾可分為：

1)減壓蒸餾（1.33X10⁴Pa以上）；

2)真空蒸餾（1.33X10⁴~266.6Pa）；

3)高真空蒸餾（266.6~1.33Pa）；

4)準分子蒸餾（1.33~1.33XPa）；

5)分子蒸（zhēng）餾（1.33XPa以下）。

真空蒸（zhēng）餾是在（zài）減壓下進行的，一般用於分（fèn）離在常壓下加熱（rè）至沸點時易於分解的物質，或與其（qí）它蒸餾方法（如蒸（zhēng）汽蒸餾（liú））結合（hé）以降低蒸餾溫度並提高分（fèn）離效率。金屬醇鹽等（děng）的分離提純。真空蒸（zhēng）餾也用於某些（xiē）品種特種氣體的深度提純。

對於（yú）真空蒸（zhēng）餾提純工藝而（ér）言，若能（néng）正確地選（xuǎn）擇好真空泵以及（jí）真空係統（tǒng）的話（huà），比較（jiào）容易達到正常的操（cāo）作。在蒸餾提純工藝之前，應該考慮一下真空係統的極限真空（kōng）度（dù）、真空（kōng）係統的總出氣量、係統的總流量以及泵的最佳抽速範圍（wéi）等內容。

真空係統：

是由真空泵、真空計、真空（kōng）罐、控製集成箱及其（qí）它元件如真空閥門、冷阱等（děng），借助於真空管道，按一（yī）定要（yào）求組合而成，並（bìng）具有所需抽氣（qì）功能的抽氣裝置。它的職能是在指定的時間、空間內獲（huò）得真空，保持真空，確保係統內某（mǒu）項（xiàng）工藝過程或物理過程的實施。

香蕉污视频真空係統的特（tè）點為：

1.低噪音、低振動。

2.空氣（qì）冷（lěng）卻，方便容易。

3.在高溫環境（jìng）下仍良好運作。

4.在低真空壓（yā）力下仍保持良好（hǎo）抽氣速度。

5.內置濾心和過（guò）濾器，可達高度過濾效果。

6.內置單向閥門，防止真空油逆流。

7.結構簡單，體積小，節省空間。

8.多功能概念，可配合客戶的特別配置。

9.容易保養。

真空（kōng）係統在蒸餾提純裝置上的（de）應用實際效果，是能夠降低了蒸餾的（de）溫度，減少了（le）產品熱分解的危險（xiǎn），蒸餾時間正（zhèng）常，產（chǎn）品質量也符（fú）合工藝（yì）要求（qiú）。而且通過將蒸餾一遍（biàn）的化工原料再（zài）次回收重新進行蒸餾，達到快速多次蒸餾提純的目的，使其（qí）蒸餾提（tí）純的純度高，並且自動化程度較高，節約大（dà）量的人力物力。