近年（nián）來國內外對氨基二苯胺及其（qí）衍生（shēng）的橡膠防老劑市場競爭激烈，對氨基二苯胺生產工藝（yì）成為（wéi）競爭重點。濕式真空泵在化工減（jiǎn）壓蒸餾工序運行中存在問題和不足，東莞市香蕉污视频真空科技有（yǒu）限公司對其他真空泵的選型及經濟效益進行（háng）了（le）分析探討，真空係統改造後使用的真空泵（bèng）可以獲得節能、環保、減排、生產運行（háng）穩定、增效的優點。真空係統在（zài）對氨基二苯胺中的（de）應用（yòng）是接下來小編重點（diǎn）給大家介紹的內容，給（gěi）各位分析一下真空（kōng）係統（tǒng）的工作原理（lǐ），以及選用什麽樣子的真空係統。

我司推薦選用由擴散（sàn）泵為主（zhǔ）泵串聯羅茨泵，再串聯機械泵而構成的真空係統。

對氨基二苯胺，又名氨基（jī）二苯胺，是一種重要的精細化（huà）工中間體，可用於橡（xiàng）膠助劑、染料、紡織、印刷（shuā）及製藥工業等，主要用於生產（chǎn）對苯二胺類（lèi）橡膠防老劑4010NA、4020、688等。對氨基二苯（běn）胺作為性能優異的對苯二胺類橡膠助劑中間體，其產品質量和成本直接影響著4010NA、4020和688等產品的生產與應用。產品純度達98%以上，由還原（yuán）工序生產的含對氨基二苯胺粗品的還原液經減壓蒸餾工（gōng）序提純而得到（dào）。在生產中，真空獲得設備一般多使用濕式真空（kōng）泵，能耗高、易泄漏、汙染環境、產生的廢（fèi）水較難處（chù）理。

為克服濕式真空泵所帶來的缺點，我司提供了一種在氨基二苯胺中使用的真空係統，該真空係統真空度高、性能（néng）穩定、壽命長，結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積少，操作簡單維護方便，噪音（yīn）少（shǎo），以及（jí）無需接入水源。

真空係統的工作原理

啟動係統主真空泵組開始工作，直到真空罐內真空度達到設定的上限值，真空泵自（zì）動停（tíng）止運行，中央真空係統內的真空由管路（lù）上的真空止回閥自動截止而得到維持。如（rú）因（yīn）工作需求真空罐內真空度下降並低於設定（dìng）的下限（xiàn）值時，備用真空（kōng）泵（bèng）組自動啟動。由此循環（huán）往（wǎng）複，真空係統（tǒng）的真空度能夠維持穩定的真空源，滿足（zú）生產的要求。

粗餾工序進行脫水脫苯胺，對真空度要求不高，使用旋片真空泵製備真空；精餾（liú）工（gōng）序提純需要（yào）保持（chí）較高的（de）真空度，使用羅茨（cí）真空泵獲得真空。粗餾（liú）塔分別使用2台旋（xuán）片真空泵，功率為22kw及（jí）90kw， 極限（xiàn）絕壓20kpa以下；精餾塔使用（yòng）羅茨真空泵（bèng），蒸汽消耗量1500kg/h，極限絕壓3kpa以下。

進（jìn）口真空（kōng）係統在對氨（ān）基二苯胺中的應用，最重要的（de）工序就是減壓蒸餾。減壓蒸（zhēng）餾（又稱真空蒸餾）是分（fèn）離和提純化合物的一種重要（yào）方法，尤其適（shì）用於高沸點物質和那些在常壓蒸餾時未達到沸點就已受熱分（fèn）解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。減壓蒸餾對於分（fèn）離或提純沸點較高或性質不太穩定的液（yè）態有機化合物具有特別重要的意義。